[石英電加熱器]電收塵器的維護及故障簡析

 2019-03-20 16:46:42   |    277   |    新寶電加熱器   |    
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電收塵器的維護

及故障簡析

一、運行中的巡檢及處理措施

由于電收塵器在運行中,電場處于高電壓受電狀態,對人身有一定的危險性。巡檢發現問題,一般情況下,暫不作處理,要做好巡檢記錄,給以后停機檢修時作維修依據。若在巡檢中發現將導致損壞設備的故障,則需要酌情處理了。

1、漏風:電收塵器一般處于負壓操作,易從外部漏入冷空氣,這將導致煙氣露點變化,粉塵比電阻增高,收塵效率下降。故可從外部觀察檢查門、伸縮節、灰斗及下面排灰鏈式輸送機等處有否明顯的漏風處(漏風處常有“呼呼”聲響),并做好巡檢記錄。

2、振打:振打裝置可以及時清除積灰,提高收塵性能,故要檢查振打裝置的運行情況。側面的陽極及分布板振打電機運行是否正常,減速機負載端連軸是否隨電機一并轉動;頂部陰極振打的凸輪提升機構是否存在掛不上鉤或不脫鉤現象,當滑架和提升桿自由落下時有否發卡等。根據情況酌情處理,并做好記錄。

3、放電:電收塵高壓控制室墻上裝有四點式高壓隔離開關,供各電場高壓電源的切換、接地之用,其上的絕緣支柱積灰過多,常會產生表面對地放電現象,氣候潮濕時尤其如此。要觀察是否存在這種表面閃絡故障。同時,可隔著防護鐵絲網,觀察高壓整流變壓器的高壓出線絕緣套管,有否存在表面閃絡現象。為避免擴大故障,損壞設備,可適當調低供電電壓至停止閃絡,并做好記錄,等停機時處理。

4、指示儀表:通常,高壓硅整流設備控制柜上配有一、二次電壓、電流表,可以藉此觀察電收塵器的運行情況。

a、若二次電流顯著偏小,二次電壓正常。

(可從電氣負載增大方面考慮。)

可能由于陽極振打裝置失靈,極板積灰過多,產生反電暈現象;

可能由于陰極振打裝置失靈,電暈線肥大,致使電暈電流減少;

可能煙氣中粉塵濃度過大,導致電暈閉塞;

b、若二次電流為零,二次電壓和一次電流正常。

(可從電流指示回路方面考慮。)

可能為二次電流表損壞或指針發卡;電流表引線短路或斷路;

可能是整流輸出端避雷器擊穿損壞;

c、若二次電流大,二次電壓升高便閃絡,只能在較低電壓或接近零電壓運行;

(可從電氣負載減少方面考慮。)

可能陽極板、陰極線之間間距變小或短路,如陰極線彎曲、斷線,殘留段翹起;陽極板變形;灰斗積灰過多,粉塵堆積至陰極框架;

可能陰極振打絕緣瓷瓶破損,對地短路;

可能頂部石英套管裂縫或因內壁冷凝結露;

可能高壓電纜頭終端絕緣油滲漏或擊穿短路;

d、若二次電流表指針擺動較大。

可能陰極線折斷,隨煙氣擺動;

可能有的絕緣瓷瓶表面對地間斷放電;

可能增濕塔出現故障,引起粉塵比電阻間或上升;

e、一、二次電流、電壓均正常,但粉塵排放濃度顯著增大。

可能灰斗阻流板脫落,導致氣流旁路;

可能氣體分布板多處磨穿或孔眼被堵,導致氣體沿電場斷面分布不均;

可能底部鏈式輸送機觀察蓋未蓋嚴或漏風嚴重;

二、停機時的檢查及處理措施

因為運行中不能進入收塵倉察看,又因為電收塵器在高電壓下運行,有的設備在運行中也無法檢查,故停機時的仔細檢查尤為重要,特別是要針對運行中發現的問題,找出確切原因,及時處理,以保證電收塵器再次投運后工作正常。

1、極板、極線部分:

陽極板和陰極線的極間距均勻正確,是電收塵器正常運行的重要保證。檢查中若發現陽極板變形、傾斜,則要予以校正;若發現陰極線彎曲、斷裂,更換困難的,可暫將彎曲的陰極線沿陰極框架拉伸,或暫將折斷的陰極線鉸斷并將其纏繞在鄰近的陰極線上,待大修時處理;因為同一倉內的陽極板和陰極線均為并聯供電,任何一塊陽極板與陰極線的間距縮短,必將導致整倉的電壓降低,影響收塵效率。故必須確保倉內所有的陽極板和陰極線的極間距正確,其偏差可控制在5mm以內。

通常電收塵器大多采用負電暈放電,陽極板接地。故倉內還有可能影響極間距的地方為頂部石英套管下端的防塵罩。若此防塵罩銹蝕,翹起的鐵皮使其與懸吊管距離靠近,也會影響此倉的供電電壓。須將翹起的鐵皮設法除去。

當氣體從電收塵器入口管道進入電收塵器后,通風面積突然擴大,這將導致氣體沿電場斷面分布不均,氣流速度分布也不均勻,會加大粉塵的二次飛揚,導致收塵效率下降。氣體分布板則起到氣流均布作用。故要檢查分布板是否部分孔眼被堵或被磨穿脫落。被堵孔眼要及時疏通;若被磨穿脫落的部分面積不大,可暫用扁鋼焊成孔格補上,待大修時更換。

2、振打部分:

為了及時清除陽極板上的粉塵,需要對極板進行周期性振打。陽極振打的 檢查,除了倉外的傳動電機和減速機外,倉內要察看錘頭是否脫落;聯接柱銷是否磨損;錘頭是否擊打在撞擊桿砧板中心;錘頭和連桿被曲柄背起向下打擊時,是否靈活;各個錘頭是否依次敲擊各個極板撞擊桿;按檢查出的問題,逐一處理之。

還要根據陽極板上的積灰情況,及時調整振打周期。

當陰極線上嚴重粘灰時,將大大降低電暈效果,降低收塵效率。故必須周期性振打陰極框架,及時有效地清除陰極線上的積灰。陰極振打的檢查,除了倉外察看傳動電機和凸輪提升機構外,倉內同樣要檢查錘頭有否脫落;錘頭是否擊打在砧板中心等;按檢查出來的問題處理。

氣體分布板振打裝置的檢查處理,類同陽極振打裝置的檢查處理方法。

各傳動潤滑點須加足潤滑油;各振打電機、減速機按常規檢查、維修之。

3、供電裝置:

電收塵器基本上有二部分組成:一部分是收塵器本體,一部分是高壓直流供電裝置。高壓直流供電是為電收塵器提供捕塵必須的電場和電流,故供電裝置性能也將直接影響到收塵效率。

a、高壓控制柜:

其控制為火花跟蹤自動調壓方式,它能自動跟蹤電場的火花放電,控制整流輸出的高壓電壓,使其保持在電場火花放電電壓附近(具有富能特性,即在電壓升至火花放電點后,僅將電壓降至原電壓的50%左右)。這樣,可以供給電場較高的平均電壓,以獲得較高的收塵效率。

用干燥壓縮空氣對柜體內元器件進行吹灰清掃;

為測試高壓控制柜的控制系統是否正常,可將其低壓輸出端(即送至整流變壓器一次側電源)的出線拆掉,用二只60W/220V 白熾燈泡串聯作為模擬負載接于低壓輸出端。送上進線電源,調節輸出,若燈泡由暗到明,則控制系統正常。

b、整流變壓器:

檢查整流變壓器箱蓋上出線瓷瓶是否積灰,有否裂紋、滲油;密封膠圈有否龜裂、漏油;油位指示是否正常等。凡絕緣瓷瓶上的積灰,均可用無水酒精擦拭干凈,以防產生表面閃絡現象。瓷瓶裂紋、膠圈龜裂引起變壓器油的滲漏,則須更換之;變壓器油須每年進行一次油樣試驗,指標為擊穿電壓應大于40KV/2.5mm;

用2500V搖表測量高壓輸出端對地電阻:其正向應接近于零,反向在10MΩ以上;測量變壓器一次側接線端對地電阻,應大于300 MΩ以上。

為了測試高壓供電是否正常,在不帶電場的情況下,可在高壓控制柜上,將輸出調至最低,并送上電源,通常高壓起始電壓為40KV左右。用萬用表(直流2mA檔)測量二次電壓表負極端與地之間,應為0.4MA左右,再測量高壓控制柜低壓輸出端,應為210V左右,則高壓供電基本正常。

c、高壓電纜:

電收塵器所需直流負高壓,從高壓室由電纜送至電場。由于此電纜長期在直流高壓下工作,電收塵在運行時又頻繁地火花放電,不時產生過電壓,故電纜頭和電纜都容易發生閃絡或擊穿。要檢查高壓電纜頭終端是否有絕緣油滲漏,有否對地閃絡痕跡。

d、低壓控制柜:

低壓柜內主要包括對電收塵器的振打裝置和電加熱裝置的控制??砂闯R庪姎饪刂圃O備的檢查、維修辦法進行。

4、其它部分:

a、倉內還要檢查的地方是灰斗阻流板有否脫落;

b、需要停機檢查的還有收塵器頂部的石英套管保溫箱。打開保溫箱檢查門,進去檢查石英套管有否碎裂;電加熱器是否開路或引線接觸不良等等;

c、為了防止進入電收塵煙氣中的一氧化碳含量過高,引起電收塵器的燃燒和爆炸,常在收塵器入口處裝設一氧化碳氣體分析儀,故要對該分析儀進行檢查維護,包括氣路是否暢通,氣管是否漏氣;要清理取樣探頭的陶瓷過濾器、更換濾紙、排除積水、用零點氣和標氣進行校驗等等。

d、由于高壓硅整流電源的正極是接地的,負極接至電收塵器的陰極系統。為了保證人身安全和電收塵器的可靠運行,電收塵器本體、整流變壓器、控制柜、金屬隔離網、支架等金屬部分均須可靠接地。故要檢查接地狀況,必須每年測量一次接地電阻,其阻值不得大于4歐姆。

e、打開底部鏈式輸送機頂蓋,檢查輸送機運行是否平穩,鏈條有否發卡以及軸套、套滾、銷軸等部件運轉情況。檢查排灰雙翻板閥是否靈活等等。發現問題,酌情處理。

總之,由于電收塵器的高電壓運行和極板、極線的并聯供電,決定了對它的檢查維護必須仔細、全面;運行中發生的故障,必須在停機時找出原因、徹底處理;要求維修人員具有一定的理論知識和運行經驗,以及認真的工作態度和較強的工作責任心。為了保證煙氣的達標排放,有的企業設置專、兼職電收塵器工程師,不無道理。電收塵器在設計時,通常有一定的富裕能力,只要抓好日常巡檢和維修,及時處理發現的故障,哪怕有些是臨時處理措施,其收塵效率還是頗為滿意的。

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[板式電加熱器]秦山核電有更新:http://www.hometodorm.com/zixun/75.html

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用戶評論

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來自[招遠]的客戶:2019-03-21 14:33:57
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